Suchen
In der modernen Fertigung, Vakuumkompressionsformmaschinen werden in den Feldern von Thermosettungsmaterialien, Verbundwerkstoffen und Gummi weit verbreitet, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und neuen Materialindustrie. Diese Ausrüstung kombiniert die Vakuumumgebung mit hoher Temperatur und Hochdruckformtechnologie und verbessert die Qualität der Produkteform, Produktionseffizienz und Materialnutzung erheblich.
Verbesserung der Formqualität
Das Formen unter Vakuumumgebung reduziert effektiv Blasen und Einschlüsse, verbessert die Dichte und die Oberflächenbeschaffung des Produkts, und das Produkt nach der Form hat eine hohe Präzision und eine gute Konsistenz.
Geeignet für Hochleistungsmaterialien
Insbesondere geeignet für die Formung von Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Glasfasern kann es das integrierte Formen komplexer Strukturen und feiner Teile realisieren.
Materialverlust reduzieren
Der Formprozess ist genau kontrollierbar, das Material ist gleichmäßig verteilt, wodurch der Verschwendung von Schrott und die Verbesserung der Materialnutzung effektiv reduziert wird.
Verbesserung der Produktionseffizienz
Hohe Automatisierung, kurze heiße Pressezeit, schnelles Abkühlen, geeignet für die mittlere oder große Chargenproduktion, besonders geeignet, um herkömmliche Handpaste oder Injektionsprozesse zu ersetzen.
Umweltschutz und Energieeinsparung
Das Vakuumformen kann die Verflüchtigung schädlicher Gase verringern, und der Energieverbrauch des Gerätsbetriebs ist gering, was dem Konzept der grünen Herstellung entspricht.
Kfz -Industrie: Wird zur Herstellung leichter Innenräume, Stoßstangen, Dashboards, Decken und anderen Teilen verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Produktion von hochfestigen, hochtemperaturbeständigen strukturellen Verbundteilen.
Elektrik und Elektronik: Herstellung von leistungsstarken Materialprodukten wie Isolationsbrettern, elektrischen Gehäusen, Verbundisolierungsteilen.
Medizinische Geräte: Betriebstische, Rehabilitationsgerätegehäuse, antibakterielle Verbundprodukte usw.
Sportgeräte: einschließlich Glasfaser- oder Glasfaserprodukte wie Skiern, Fahrradrahmen, Helmen usw.
Mit der schnellen Entwicklung neuer Materialien wird ständig aktualisiert, wobei sich die Vakuumkompressionsformtechnologie hauptsächlich in Folgendes manifestiert:
Multi-Cavity-Form: Erfüllen Sie die Produktion mehrerer Teile jeweils und verbessern Sie die Effizienz.
Intelligentes Steuerungssystem: Ausgestattet mit SPS- und Touchscreen -Schnittstelle, um eine präzise Programmsteuerung von Temperatur, Druck und Zeit zu erreichen.
Struktur der schnellen Schimmelpilzänderung: Verkürzung der Form des Schimmelpilzs und passen Sie sich an die Bedürfnisse von Mehrvernehmlichkeiten und kleiner Chargenproduktion an.
Energiesparungssystem: Verwenden Sie Infrarot-, Induktions- oder Öltemperaturheizung, um die Energieverbrauch zu verbessern.
In Zukunft werden Vakuumkompressionsformmaschinen in intelligente Herstellungs- und industrielle Internet -Technologien integriert und entwickeln sich in Richtung höherer Automatisierung, Flexibilität und Datenträgung.
Als wichtige Ausrüstung für leistungsstarke Materialformung fahren Vakuumkompressionsformmaschinen verschiedene Branchen, um sich schnell in Richtung leichtes, hohes Fakten und umweltfreundlicher Produkte zu bewegen. Für Fertigungsunternehmen kann die Auswahl einer effizienten, stabilen und intelligenten Vakuumkompressionsformmaschine die Produktqualität nicht nur verbessern, sondern auch einen Vorteil im fierigen Marktwettbewerb erhalten.
