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Mit der zunehmenden Nachfrage nach flexiblen, sicheren und leistungsstarken Materialien im medizinischen, mütterlichen und mütterlichen und kindlichen Kfz, Elektronik und anderen Branchen ist flüssiges Silikon (Flüssiges Silikongummi, kurz LSR) zu einem wichtigen Rohstoff für verschiedene hochwertige Produkte geworden. Um eine hohe Präzision und hohe Effizienzproduktion von flüssigen Silikonprodukten zu erzielen, wurde die Silikoninjektionsformmaschine und entwickelte sich allmählich zu einem der Mainstream-Geräte für die flexible Materialverarbeitung.
Silikonspritzformmaschine ist eine Art Injektionsformgeräte, die speziell zur Verarbeitung flüssiger Silikonmaterialien verwendet werden. Es vervollständigt das Formteil von Zweikomponenten-Flüssigkeits-Silikon in der Form durch präzise Messung, Mischung, Erhitzen und Injektion. Im Vergleich zu herkömmlichen thermoplastischen Injektionsformgeräten schenkt die Silikoninjektionsmaschine mehr Aufmerksamkeit auf die Stabilität der Temperaturregelung, die Mischungsgleichmäßigkeit und die Kontrollierbarkeit des Injektionsdrucks, um sich an die speziellen Fluiditäts- und Härtungseigenschaften von Silikonmaterialien anzupassen.
In Silikoninjektionsformeln wird normalerweise ein A/B-Zweikomponenten-Mischsystem verwendet:
Flüssigsiegel der Gruppe A und Gruppe B werden durch eine proportionale Pumpe im Verhältnis von 1: 1 aus dem Lagerlauf geliefert.
Nach dem Durchlaufen eines statischen Mixers wird eine gleichmäßige Mischung gebildet;
Die Mischung tritt in die Einspritzeinheit ein und wird durch eine Schraube in die erhitzte Form injiziert.
Das Silikon in der Form ist schnell vulkanisiert und bildet sich bei hoher Temperatur, und das Produkt wird schließlich entenkt und herausgenommen.
Der gesamte Prozess ist stark automatisiert, mit einem kurzen Formzyklus und einer hohen Konsistenz von fertigen Produkten, die besonders für die Chargenproduktion kleiner und feiner Industrieprodukte geeignet sind.
Hochvorbereitungseinspritzsystem
Silikon hat extrem hohe Anforderungen an Einspritzdruck, Geschwindigkeit und Temperatur. Das Einspritzsystem verwendet die Servokontrolle und die proportionalen Ventile mit hoher Präzision, um eine gleichmäßige Materialverteilung zu gewährleisten und Blasen und Materialknappheit zu vermeiden.
Vollversiegelte Anti-Pensen-Struktur
Geeignet für staubfreie Workshops und Produktionsumgebungen für medizinische Qualität, um Rohstoffverschmutzung zu vermeiden und die Produktsicherheit zu gewährleisten.
Multi-Cavity-schnelle Formfunktion
Mehrere Produkte können jeweils injiziert werden, was die Effizienz erheblich verbessert und für die Produktion mit großem Volumen geeignet ist.
Automatisches Demulationssystem
Mit einem Roboter, einem Kühlgerät und einer automatischen Zählfunktion spart es Arbeitskräfte und verbessert die Effizienz.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Das Servo-Antriebssystem und die Energievernichtung mit geringer Energie werden verwendet, um die Betriebskosten effektiv zu senken.
Medizinische Industrie: Silikonkatheter, Masken, Spritzenkolben und Anti-Rutschmatten;
Mutter und Babyprodukte: Schnuller, Flaschenzubehör, Musik und Lebensmittelschalen;
Elektronisches Zubehör: wasserdichte Dichtungen, Schlüsselpolster, Silikonscheiden und Kabelverbinder;
Automobilindustrie: Motordichtungen, Pufferbur und Silikonknöpfe;
Tägliche Notwendigkeiten: Küchensilikonformen, Armbänder und Zubehör für Fitnessgeräte.
Mikroinjektionsformung: Mit der Entwicklung von Mikroelektronik und medizinischen Geräten nimmt die Nachfrage nach Micro-Silikonteilen mit hoher Präzision zu.
Multimaterial-Verbundinjektionsformelemente: Verbindung mit harten Kunststoffen, Metallen und anderen Materialien, um komplexere funktionelle Produkte zu entwickeln;
Upgrade des intelligenten Steuerungssystems: Remote -Überwachung, automatische Diagnose und Datenverfolgung erkennen und das Ausmaß der Workshop -Intelligenz verbessern;
Umweltschutz und grüne Herstellung: Ausrüstungshersteller entwickeln energiearme, leckfreie und recycelbare Systemlösungen.
Als Repräsentant für die Kombination aus fortschrittlicher Formtechnologie und leistungsstarken Materialien helfen Silikoninjektionsformmaschinen allen Lebensbereichen, um sich zu einer neuen Ära des "flexiblen, präzisen und sicheren" Produktdesigns zu bewegen. Seine hohe Effizienz, Präzision und Automatisierung verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern optimiert auch den Herstellungsprozess. Es ist ein unverzichtbares Kerngerät für die Realisierung von High-End-Fertigung und intelligenten Fabriken.
